1     適用范圍

本陽光模擬試驗箱依據標準 DIN75220 陽光模擬老化試驗進行設計，燈罩經過嚴謹的光學反光設計，光照均勻可以達到±5~10%要求；工作時輻射出 280nm~3000nm 全光譜波段，對零部件在照射后性能的更改進行評估，包括形狀、顏色、光澤度、手感、強度、密封性的改變以及 在人工全輻照、熱/冷和濕度作用下各種不同的熱膨脹結果進行評定.

2 滿足標準

GB/T 2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 試驗 Ab: 低溫

GB/T 2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 試驗Bb: 高溫

GJB 150.3A-2009 高溫試驗

GJB 1504A-2009 低溫試驗

GJB 150.07A-2009 太陽輻射試驗

GB/T 2423.24-2013 模擬地面上的太陽輻射u(濕熱試驗時每立方米負載不大于 35kg/m鋼的熱容量，無光照、無有源濕、熱負載)口

測試方法：

GB/T 5170.2-2017 溫度試驗設務代

GB/T 5170.9-2017 太陽輻射試驗設備一

3  供貨清單

4  主要技術參數

4.1工作室尺寸:寬1.00m*深1.00m*高1.00m；

4.2外形尺寸:（約）寬≤130cm；深≤200cm；高≤230cm；

4.3全光譜太陽輻射技術參數

4.3.1輻射強度：450W/m2～1200W/m2（可調）

4.3.2輻照強度偏差：±10% W/m²

4.3.3燈光輸出功率范圍：10%~100%（單燈）

4.3.4光譜范圍：280~3000nm，滿足在標準 DIN75220 中 5.3.1

4.3.5燈數量：1組

4.3.6單組燈照射有效面積：W700mm x D600mm(樣品尺寸 250mm x 250mm x 250mm ) 注:輻射燈源(燈玻璃面) 距試件表面距離 76cm 處；

4.3.7黑板溫度監測范圍：+45℃-+100℃

4.3.8輻射波譜

4.3.9輻射器尺寸

4.3.10電源安裝尺寸

4.4溫濕度參數

 4.4.1 溫度范圍：-40℃～+150℃，+25℃~+55℃(有光照時)溫度可調;

 4.4.2溫度波動度:≤±1℃;

 4.4.3 溫度均勻度:≤2℃（無光照條件）;   

 4.4.4 溫度偏差:≤±2℃（無光照條件） ;

 4.4.5升溫速率:≥1-3℃/min；

 4.4.6 降溫速率：≥1-2℃/min；

 4.4.7濕度范圍：25％～98％RH（無光照條件）

 4.4.8.濕度偏差：+2～-3％（＞75％RH），±5％（≤75％RH）（無光照條件）

 4.4.9.噪聲：≤75dBA，設備應采用切實可行的降噪措施，如加裝隔音棉、減振墊、減少活動部件等，按GB/T5170.2-2008 8.5測試方法，試驗箱周圍任何一點噪音均不得超過要求；

 4.4.10.試驗條件：在試驗箱能力范圍內測試條件可任意編程、通道開關設置、循環設置等控制；

 4.4.11.空氣冷卻方式：風冷；

 4.4.12.冷凝方式：風冷；

 4.4.13.環境溫度:+5~+35℃;

5 箱體結構

  5.1 結構方式:整體式左右結構形式：前部為工作室，內設有送風電機、離心扇葉、加熱器、制冷/除濕蒸發器等；

  5.2 保溫結構：噴塑鍍鋅彩色鋼板 - 耐溫度應力保溫材料 - SUS304 不銹鋼板復合拼裝板(總厚度》100m)；內箱地板承重能力: 100kg/i(均勻載荷)“設備外觀顏色:為標準色工業白；

  5.3 內體材料:國際通用SUS304#不銹鋼板及內部加強結構件（拼裝焊接結構）；

  5.4 絕熱材料及箱體保溫材料：硬質聚氨酯發泡+玻璃纖維棉門保溫材料：硬質聚氨酯發泡+玻璃纖維棉 保溫材料層厚≥100mm;

  5.5 控制操作面板:位于箱體右側面（也可按用戶現場方位確定），操作方便,控制面板包含：控制器顯示屏、USB 接口、故障燈、急停開關、蜂鳴器；

 5.6大門:單開門設計，門洞尺寸1000×1000 mm（寬×高），門與箱體之間采用雙層采用硅橡膠密封條，耐高低溫，抗老化，密封性能良好。為了防止低溫試驗時門框和門的邊沿凝露或結霜，門框和門的邊沿設置有電熱除霜裝置；

 5.7大門把手:采用單開較鏈門，左較鏈，右把手(面向箱門正面時)門上配觀測窗，箱內照明燈門框備防結露電熱裝置；

  5.8觀察窗:測試室大門上設有一個可視尺寸：400×500mm（寬×高）中空電阻膜加熱防霜觀察窗；

  5.9照明燈:觀察窗上配有長壽命受控觀察光源，開關設在外部觸摸屏上，并具有延時自動關閉功能；

  5.10測試引線孔:測試孔Φ100mm 1個（配軟膠塞）；

  5.11大門固定裝置:為了保證運輸及搬運過程中，試驗箱大門的平穩性，特設有大門固定裝置；

  5.12.加濕系統：不銹鋼鎧裝加濕器；斷水保護器；水位自動控制器；自動上水循環系統；

  5.13.輻照溫度計：配備黑板溫度計和黑標溫度計；

  5.14.樣品架：樣品架承重≥40Kg；

  5.15.照明燈：試驗箱內照明燈，照明燈帶防護罩；

  5.15.冷凝出水孔：具有工作室冷凝水和機組凝結水的引出孔；

  5.16.移動腳輪：帶有移動腳輪，方便試驗箱的移動；

  5.17.試驗箱表面溫升：試驗箱正常運行過程中，操作人員可接觸到的部位，金屬部分溫度不超過50℃，非金屬部分不超過70℃；

5.18、空氣調節系統

  5.18.1 調控方式:空氣強制循環，靜平衡調溫；

  5.18.2 空氣循環裝置;采用4臺離心式風機，長軸外置電機驅動環境試驗設備專用工業電機和耐高低溫多翼式葉輪，以達到高風壓對流垂直擴散循環，使試驗室內的溫濕度均勻，并保持穩定；

  5.18.3 電機軸密封采用新型密封工藝，有效防止濕熱蒸汽進入電機，保證了電機的高可靠性運行；

  5.18.4 調節風道包含：加熱器、蒸發器、干燒防止器、溫度傳感器等；

  5.18.5 加熱方式:鎳鉻合金電熱絲式加熱器，PID調節，執行元件：固態繼電器；即PID+SSR;

  5.18.6 空氣冷卻方式:翅片式親水型蒸發器;

6  制冷系統

l  制冷壓縮機:采用世界名牌法國“泰康”全封閉低噪音壓縮機組成的制冷機組;

l  低溫主要配件;     

l  電磁閥：意大利“卡斯托”;

l  手動截止閥：丹麥“丹佛斯”;

l  過濾器：美國“艾默生”;

l  壓力傳感器：丹麥“丹佛斯”;

l  膨脹閥：丹麥“丹佛斯”;

l  高效冷凝蒸發器：“高力”(釬焊板式換熱器);

l  油分離器：美國“艾默生”;

l  泄壓閥：日本“鷺工”;

l  制冷蒸發器:采用親水式翅片蒸發器，比一般蒸發器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優點;

l  充氮焊接工藝:低溫聯接管路采用優質無氧銅管，使用知名的“羅森伯格”電動彎管機進行管路的制作、充氮焊接、48小時高保壓防泄漏工藝以確保焊接質量;

l  降噪措施:低溫管路配備減震工藝管，降低壓縮機工作時帶來的噪音,制冷機組采用減震簧和膠墊進行減震和降噪;

l  制冷能量調節技術溫度平衡方式：采用靜平衡技術即“制冷過程不制熱”和“制熱過程不制冷”的平衡方式，它有別于大功率制冷對抗大功率加熱“冷熱動平衡”的傳統技術，采取通斷式制冷能量調節技術，即中央控制器根據不同的溫度點通過控制制冷量的大小（即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術），使設備運行始終處于相對低功耗狀態;

l  冷凝方式:水冷式;

l  制冷劑:采用美國杜邦，R404A，R23環保型制冷劑;

7  測控系統

l  溫度測量方式:溫度采用德國進口“唯樂A級高精度Pt100鎧裝鉑電阻；

          濕度采用芬蘭進口“維薩拉”電子式濕度傳感器；

l  控制器： 采用世界名牌7寸（TFT液晶顯示，1024*600分辨率）;

l  100個工藝，每個工藝99步;

l  無紙記錄功能，記錄90天數據;

l   internet,ipad，電腦遠程同步監控功能;

l  權限操作密碼保護功能;

l  PID冷端輸出功能，節能效果好;

l   控制系統采用兩路輸入、兩路輸出的控制方式，分別控制溫度，可顯示、設定試驗參數、程序曲線、工作時間、加熱器、制冷機組、風機的工作狀態;

l  具有試驗程序自動運行及PID參數自整定功能；可自動組合加熱系統、制冷系統、循環風機、超溫報警等子系統工作，從而保證整個溫度控制系統的高控制品質;

l  主要執行電器:8.3.1交流接觸器： “施耐德”;

l  斷路器：“施耐德”;

l  熱繼電器：“施耐德”;

l  小型繼電器：“施耐德”;

l  固態繼電器：中美合資“康裕”;

l  相序保護器：“正泰”;

l  人機對話界面:彩色觸摸式人機界面和高性能可編程控制器(PLC)，控制器具有三級密碼保護功能，輸入不同的密碼具有不同的操作權限，避免人為觸摸而停機；

l  顯示方式:LCD彩色液晶顯示，觸摸控制,中文界面;

l  顯示精度:溫度0.1℃;

l  采樣周期:60ms采樣周期;

l  程序容量:可設置100個程序組，單個程序最大設置100段，可設置多個循環（整體循環與段循環），程序之間可以鏈接;

l  系統運行方式:程序運行方式，恒定運行方式;

l  數據顯示:設備具有年、月、日及時間顯示，設備總的運行時間、程序段運行時間顯示故障信息顯示故障狀態、可能原因分析;

l  定期保養訊息:定期彈出日常維護保養和定期維護保養項目表，提醒和指導操作人員定期進行設備的保養;

l  控制功能:上下限溫度保護功能（聲光報警裝置），控制系統還具備自檢測、自診斷功能，自動進行故障顯示、報警；自動運行和停止的定時功能；自診斷功能，具有多種斷電恢復模式，試驗完成后具有自動停機并聲光提示;

l  遠程監控:配標準RS232或RS485計算機接口及專用通訊軟件一套，可實現將中央控制儀表與電腦進行遠程通訊管理。連機后可通過計算機對設備實現運行，溫度、濕度等參數的連續監控;

l  數據記錄方式:可保存設備的設定值和采樣值；通過USB接口U盤存儲，可拷貝數據或通過PC機直接顯示和打印試驗數據；

l  設備運行指示燈:在電器控制柜的頂部安裝有三色聲光報警器,可顯示設備運行、停止、報警三種狀態;

8  安全保護功能

l  可靠的接地保護裝置；

l  漏電/斷路保護；

l  加熱器短路保護；

l  風電機過載保護；

l  工作室獨立超溫、聲光報警；

l  制冷機超壓保護；

l  制冷機過載保護；

l  電源欠壓、過壓、缺相保護；

9  設備使用和安裝條件

l   電    壓;AC 380V±10%、50 Hz、三相四線+接地線

l  電源線：因本機使用功率較大，試驗箱到配電柜間的電源邊線由用戶自備。

l  環境溫度       5～35℃

l   環境濕度     < 85%R.H

l  大 氣 壓       86～106Kpa。

l  備安裝場地要求   

l  外形尺寸：    D2300×W1500×H2200mm （設備占地面積）；

l  設備自重：    約1200Kg；

l  功率：    25KW；

l  供水：自來水，4分進水管到設備旁邊；

l  排水：冷凝水，DN25出排水管到設備旁邊；

l  試驗箱供水：4分進水管，自來水凈化過濾后進入設備水箱；排水：4分水管；

l  放置要求:左、右、后部各留80厘米散熱用途；

l  設備擺放空間面積要大于設備占地面積5平方米以上；還要保持房間與室 外通風或者內制空調；空氣中無高濃度粉塵、腐蝕性物質及其他熱源照射或輻射性物質；

l  周圍無強烈震動、無強烈電磁場影響、設備要水平放置保持穩固、無強氣流直接吹到機體上；

l  環境條件設備現場周圍無強烈振動、無強電磁場干擾、無高濃度粉塵及腐蝕性物質、無陽光直接照射或其它熱源直接輻射；